การเลือกอะลูมิเนียมอัลลอยที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญต่อประสิทธิภาพ ความสามารถในการขึ้นรูป และความคุ้มค่าของชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC คู่มือทางเทคนิคนี้เปรียบเทียบอะลูมิเนียมอัลลอยที่นิยมระบุใช้ พร้อมแนะนำการใช้งานที่เหมาะสม

เปรียบเทียบอะลูมิเนียมอัลลอย

6061-T6 (เกรดอเนกประสงค์ยอดนิยม)

• ความต้านทานแรงดึง:310 MPa, กำลังคราก 276 MPa
• ความสามารถในการตัดเฉือน:ยอดเยี่ยม — คายเศษได้ดีและสึกหรอเครื่องมือน้อย
• ความสามารถในการเชื่อม:ยอดเยี่ยม — คงความแข็งแรงไว้ได้ 60% ในบริเวณกระทบร้อน (HAZ) หลังการบ่มซ้ำ
• เหมาะที่สุดสำหรับ:ขายึดโครงสร้าง ตัวเรือน จิ๊ก อุปกรณ์จับยึด และชิ้นส่วนทั่วไปที่ผ่านการตัดเฉือน
• ดัชนีต้นทุน:1.0× (ค่าฐาน)

7075-T6 (รุ่นความแข็งแรงสูง)

• ความต้านทานแรงดึง:572 MPa, กำลังคราก 503 MPa
• ความสามารถในการตัดเฉือน:ดีมาก — ต้องใช้เครื่องมือตัดคมและชุดจับยึดที่แข็งแกร่ง
• ความสามารถในการเชื่อม:ไม่ดี — ไม่แนะนำสำหรับชิ้นงานประกอบด้วยการเชื่อม
• เหมาะที่สุดสำหรับ:โครงสร้างอากาศยาน ชิ้นส่วนรับแรงสูง และวัสดุทดแทนเหล็กน้ำหนักเบา
• ดัชนีต้นทุน:1.8× (เทียบกับ 6061)

2024-T3 (ทนต่อความล้า)

• ความต้านทานแรงดึง:483 MPa, กำลังคราก 345 MPa
• ความสามารถในการตัดเฉือน:ดี — มีฤทธิ์ขัดสีเล็กน้อย ควรใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์
• ความสามารถในการเชื่อม:ไม่ดี — โดยทั่วไปใช้หมุดย้ำหรือการยึดเชิงกล
• เหมาะที่สุดสำหรับ:แผ่นหุ้มลำตัวเครื่องบิน ชิ้นส่วนโครงสร้างสำคัญที่ต้องทนต่อความล้า และชิ้นส่วนลำตัวเครื่องบิน
• ดัชนีต้นทุน:1.5× (เทียบกับ 6061)

ตารางตัดสินใจเลือกวัสดุ

เคล็ดลับ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต)

• กำหนดให้ใช้ 6061-T6 เป็นวัสดุมาตรฐาน เว้นแต่คุณสมบัติเฉพาะจะจำเป็นต้องใช้วัสดุอื่น
• สำหรับ 7075 ให้ออกแบบให้มีความหนาผนังอย่างน้อย 2 มม. เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวระหว่างการกัดแต่ง
• เลือกสภาพอบชุบ T6 เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด และเลือก T651 สำหรับแผ่นที่ผ่านการคลายความเค้นเพื่อลดการโก่งงอ
• พิจารณาความเข้ากันได้กับการชุบอโนไดซ์ตั้งแต่เนิ่น ๆ เนื่องจาก 2024 ให้สีไม่สม่ำเสมอเมื่อชุบอโนไดซ์เพื่อความสวยงาม